سیلندر تنفس هوای معدن 2.4 لیتر
مشخصات
شماره محصول | CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T |
حجم | 2.4 لیتر |
وزن | 1.49 کیلوگرم |
قطر | 130 میلی متر |
طول | 305 میلی متر |
موضوع | M18×1.5 |
فشار کاری | 300 بار |
فشار تست | 450 بار |
عمر خدمات | 15 سال |
گاز | هوا |
ویژگی های محصول
-برای نیازهای تنفسی معدنی طراحی شده است.
-طول عمر طولانی با عملکرد ثابت.
-قابل حمل بدون زحمت، با اولویت سهولت استفاده.
- طراحی متمرکز بر ایمنی خطرات انفجار را حذف می کند.
-به طور مداوم عملکرد و قابلیت اطمینان فوق العاده ای را ارائه می دهد
کاربرد
ذخیره سازی هوا برای دستگاه تنفس معدن
سفر کایبو
در سال 2009، شرکت ما یک سفر نوآوری را آغاز کرد. سال های بعدی نقاط عطف کلیدی در تکامل ما بودند:
2010: مجوز تولید B3 را تضمین کرد، که نشان دهنده یک تغییر اساسی به سمت فروش بود.
2011: دریافت گواهینامه CE، تسهیل صادرات بین المللی محصول و گسترش قابلیت های تولید.
2012: به عنوان یک رهبر بازار با افزایش قابل توجهی در سهم صنعت ظهور کرد.
2013: به عنوان یک شرکت علم و فناوری در استان ژجیانگ به رسمیت شناخته شد. وارد تولید نمونه LPG شد و سیلندرهای ذخیره هیدروژن با فشار بالا روی خودرو را توسعه داد و به ظرفیت تولید سالانه 100000 دستگاه دست یافت.
2014: به وضعیت محترم یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته دست یافت.
2015: سیلندرهای ذخیره هیدروژن با استاندارد سازمانی ما تایید شده توسط کمیته استانداردهای سیلندر گاز با موفقیت توسعه یافت.
تاریخ ما مظهر رشد، نوآوری و تعهد تزلزل ناپذیر به تعالی است. صفحه وب ما را برای اطلاعاتی در مورد محصولات ما و اینکه چگونه می توانیم نیازهای منحصر به فرد شما را برآورده کنیم، کاوش کنید
فرآیند کنترل کیفیت ما
رویه های دقیق تضمین کیفیت ما تضمین می کند که هر سیلندر بالاترین استانداردها را برآورده می کند. در اینجا مروری جامع از آزمایشهایی که در طول فرآیند تولید انجام میدهیم آورده شده است:
1. تست مقاومت کششی الیاف:استحکام پوشش فیبر کربن را ارزیابی می کند و اطمینان حاصل می کند که استانداردهای سختگیرانه را رعایت می کند.
2. خواص کششی بدنه ریخته گری رزین: توانایی بدنه ریخته گری رزین را برای مقاومت در برابر کشش بررسی می کند و از دوام در برابر تنش های مختلف اطمینان می دهد.
3. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: بررسی می کند که مواد سیلندر معیارهای ترکیب شیمیایی ضروری را دارند.
4. بازرسی تحمل تولید لاینر: با بررسی ابعاد و تلورانس های آستر، ساخت دقیق را تضمین می کند.
5. بازرسی سطح داخلی و خارجی لاینر: سطح آستر را از نظر عیوب یا عیوب ارزیابی می کند و از پرداخت بی عیب و نقص اطمینان می دهد.
6. بازرسی نخ لاینر: شکل گیری صحیح رزوه های آستر را تایید می کند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کند.
7. تست سختی لاینر: سختی لاینر را برای تحمل فشار و استفاده مورد نظر اندازه گیری می کند.
8. خواص مکانیکی لاینر: خواص مکانیکی لاینر را بررسی می کند و از استحکام و دوام اطمینان می دهد.
9. تست متالوگرافی لاینر: ریزساختار لاینر را ارزیابی می کند و نقاط ضعف بالقوه را شناسایی می کند.
10. تست سطح داخلی و خارجی سیلندر گاز: سطوح سیلندر گاز را از نظر نقص یا بی نظمی بازرسی می کند.
11. تست هیدرواستاتیک سیلندر: توانایی ایمن سیلندر برای تحمل فشار داخلی را تعیین می کند.
12. تست سفتی سیلندر هوا: از عدم نشتی که می تواند محتویات سیلندر را به خطر بیندازد تضمین می کند.
13. تست ترکیدگی هیدرولیکی: نحوه برخورد سیلندر با فشار شدید را ارزیابی می کند و یکپارچگی ساختار را تأیید می کند.
14. تست چرخه فشار: استقامت سیلندر را تحت تغییرات فشار مکرر در طول زمان آزمایش می کند.
این ارزیابیهای دقیق تضمین میکند که سیلندرهای ما نه تنها مطابق با معیارهای صنعت هستند، بلکه از آن فراتر میروند و عملکرد و ایمنی بهینه را تضمین میکنند. برای کشف کیفیت بی نظیر محصولات ما بیشتر کاوش کنید
چرا این تست ها اهمیت دارند
بازرسی های دقیق انجام شده روی سیلندرهای Kaibo برای اطمینان از بهترین کیفیت آنها ضروری است. این آزمایشها بهطور دقیق هرگونه نقص مواد یا ضعف ساختاری را شناسایی میکنند و ایمنی، دوام و عملکرد بالای سیلندرهای ما را تضمین میکنند. از طریق این بررسیهای کامل، ما به شما اطمینان میدهیم که محصولات قابل اعتمادی که استانداردهای سختگیرانه را برای کاربردهای متنوع دارند. امنیت و رضایت شما در خط مقدم تعهد ما باقی می ماند. برای کشف اینکه چگونه سیلندرهای Kaibo تعالی را در صنعت بازتعریف می کنند، بیشتر کاوش کنید.