سیلندر تنفس هوای معدنی ۲.۴ لیتری
مشخصات
| شماره محصول | CRPⅢ-124(120)-2.4-20-T |
| حجم | ۲.۴ لیتر |
| وزن | ۱.۴۹ کیلوگرم |
| قطر | ۱۳۰ میلی‌متر |
| طول | 305 میلی‌متر |
| موضوع | M18×1.5 |
| فشار کاری | 300 بار |
| فشار تست | 450 بار |
| عمر مفید | ۱۵ سال |
| گاز | هوا |
ویژگی‌های محصول
-مناسب برای نیازهای تنفسی معدن.
- طول عمر بالا با عملکرد بی‌وقفه
-قابل حمل آسان، با اولویت سهولت استفاده.
- طراحی متمرکز بر ایمنی، خطرات انفجار را از بین می‌برد.
-به طور مداوم عملکرد و قابلیت اطمینان فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد
کاربرد
ذخیره هوا برای دستگاه تنفس معدنی
تصویر محصول
سفر کایبو
در سال ۲۰۰۹، شرکت ما سفری از نوآوری را آغاز کرد. سال‌های پس از آن، نقاط عطف کلیدی در تکامل ما را رقم زدند:
۲۰۱۰: مجوز تولید B3 را دریافت کرد که نشان‌دهنده‌ی تغییر اساسی در حوزه‌ی فروش بود.
۲۰۱۱: اخذ گواهینامه CE، تسهیل صادرات بین‌المللی محصول و گسترش قابلیت‌های تولید.
۲۰۱۲: با افزایش قابل توجه سهم صنعت، به عنوان رهبر بازار ظهور کرد.
۲۰۱۳: به عنوان یک شرکت علمی و فناوری در استان ژجیانگ شناخته شد. وارد تولید نمونه‌های LPG شد و سیلندرهای ذخیره‌سازی هیدروژن فشار بالای قابل نصب روی خودرو را توسعه داد و به ظرفیت تولید سالانه ۱۰۰۰۰۰ واحد دست یافت.
۲۰۱۴: به مقام محترم یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته دست یافت.
۲۰۱۵: سیلندرهای ذخیره‌سازی هیدروژن با موفقیت توسعه داده شدند و استاندارد سازمانی ما توسط کمیته ملی استانداردهای سیلندر گاز تأیید شد.
تاریخچه ما مظهر رشد، نوآوری و تعهد تزلزل‌ناپذیر به تعالی است. برای آشنایی با محصولات ما و نحوه پاسخگویی ما به نیازهای منحصر به فرد شما، به صفحه وب ما مراجعه کنید.
فرآیند کنترل کیفیت ما
رویه‌های سختگیرانه تضمین کیفیت ما تضمین می‌کند که هر سیلندر بالاترین استانداردها را رعایت می‌کند. در اینجا مروری جامع بر آزمایش‌هایی که در طول فرآیند تولید انجام می‌دهیم، آورده شده است:
۱. آزمایش مقاومت کششی الیاف:استحکام پوشش فیبر کربن را ارزیابی می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که مطابق با استانداردهای سختگیرانه است.
۲. خواص کششی بدنه ریخته‌گری رزینی: توانایی بدنه ریخته‌گری رزینی را در تحمل کشش بررسی می‌کند و دوام آن را تحت فشارهای مختلف تضمین می‌کند.
۳. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: تأیید می‌کند که مواد سیلندر معیارهای ترکیب شیمیایی ضروری را برآورده می‌کنند.
بازرسی تلرانس تولید لاینر: با بررسی ابعاد و تلرانس‌های لاینر، تولید دقیق را تضمین می‌کند.
۵. بررسی سطح داخلی و خارجی آسترسطح آستر را از نظر نقص یا عیب ارزیابی می‌کند و از بی‌عیب و نقص بودن آن اطمینان حاصل می‌کند.
6. بازرسی رزوه آستر: شکل‌گیری صحیح رزوه‌های آستر را مطابق با استانداردهای ایمنی تأیید می‌کند.
۷. تست سختی آستر: سختی آستر را برای تحمل فشار و کاربرد مورد نظر اندازه‌گیری می‌کند.
۸. خواص مکانیکی آستر: خواص مکانیکی آستر را بررسی می‌کند و از استحکام و دوام آن اطمینان حاصل می‌کند.
۹. تست متالوگرافی لاینر: ریزساختار آستر را ارزیابی می‌کند و نقاط ضعف احتمالی را شناسایی می‌کند.
۱۰. آزمایش سطح داخلی و خارجی سیلندر گاز: سطوح سیلندر گاز را از نظر نقص یا بی‌نظمی بررسی می‌کند.
۱۱. تست هیدرواستاتیک سیلندر: توانایی ایمن سیلندر در تحمل فشار داخلی را تعیین می‌کند.
۱۲. تست فشار هوای سیلندر: عدم وجود نشتی که بتواند محتویات سیلندر را به خطر بیندازد، تضمین می‌کند.
۱۳. آزمایش انفجار هیدروژنی: ارزیابی می‌کند که چگونه سیلندر فشار شدید را تحمل می‌کند و یکپارچگی ساختاری را تأیید می‌کند.
۱۴. تست چرخه فشار: استقامت سیلندر را تحت تغییرات مکرر فشار در طول زمان آزمایش می‌کند.
این ارزیابی‌های دقیق تضمین می‌کنند که سیلندرهای ما نه تنها با معیارهای صنعتی مطابقت دارند، بلکه از آنها فراتر نیز می‌روند و عملکرد و ایمنی بهینه را تضمین می‌کنند. برای کشف کیفیت بی‌نظیر محصولات ما، بیشتر کاوش کنید.
چرا این آزمایش‌ها مهم هستند؟
بازرسی‌های دقیق انجام شده روی سیلندرهای کایبو برای اطمینان از بالاترین کیفیت آنها ضروری است. این آزمایش‌ها با دقت هرگونه نقص مواد یا ضعف ساختاری را شناسایی می‌کنند و ایمنی، دوام و عملکرد بالای سیلندرهای ما را تضمین می‌کنند. از طریق این بررسی‌های کامل، ما به شما اطمینان می‌دهیم که محصولات قابل اعتمادی را ارائه می‌دهیم که مطابق با استانداردهای سختگیرانه برای کاربردهای متنوع هستند. ایمنی و رضایت شما همچنان در صدر تعهد ما قرار دارد. برای کشف چگونگی تعریف مجدد برتری در صنعت توسط سیلندرهای کایبو، بیشتر کاوش کنید.
گواهینامه‌های شرکت
