سوالی دارید؟ با ما تماس بگیرید: +86-021-20231756 (9:00 صبح - 17:00 بعد از ظهر، UTC+8)

مخزن هوای فیبر کربنی تنفسی مخصوص معدن ۲.۴ لیتری

شرح مختصر:

معرفی مخزن هوای تنفسی فیبر کربنی 2.4 لیتری مخصوص معدن - سیلندر نوع 3: اوج ایمنی و دوام ساخته شده با دقت. این سیلندر با هسته آلیاژ آلومینیوم بدون درز که در فیبر کربن مقاومی پوشیده شده است، استحکام را بدون از دست دادن قابلیت حمل ارائه می‌دهد. طول عمر 15 ساله، عملکرد پایدار و قابل اعتمادی را تضمین می‌کند و آن را به انتخابی بهینه برای کاربردهایی مانند دستگاه تنفس معدن تبدیل می‌کند. قابلیت اطمینان و طول عمر سیلندر ما را که یک راه حل ایمن و بادوام برای عملیات حیاتی ارائه می‌دهد، بررسی کنید.


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

مشخصات

شماره محصول CRPⅢ-124(120)-2.4-20-T
حجم ۲.۴ لیتر
وزن ۱.۴۹ کیلوگرم
قطر ۱۳۰ میلی‌متر
طول 305 میلی‌متر
موضوع M18×1.5
فشار کاری 300 بار
فشار تست 450 بار
عمر مفید ۱۵ سال
گاز هوا

ویژگی‌های محصول

نکات مهم برای ایمنی معدن:

مناسب برای دستگاه تنفس معدنی، تضمین کننده یک راه حل تنفسی ایمن و قابل اعتماد.

 

عملکرد پایدار:

سیلندر ما با طول عمر طولانی، عملکرد بی‌وقفه را در درازمدت تضمین می‌کند.

 

قابلیت حمل آسان:

سبک و بسیار قابل حمل، جابجایی آسان آن را در محیط‌های عملیاتی مختلف تسهیل می‌کند.

 

طراحی با اولویت ایمنی:

با مکانیزم ایمنی ویژه مهندسی شده است و هرگونه خطر انفجار را برای استفاده بدون نگرانی از بین می‌برد.

 

تعریف مجدد قابلیت اطمینان:

سیلندر ما با نشان دادن عملکرد فوق‌العاده، به عنوان نمادی از قابلیت اطمینان در سناریوهای بحرانی پابرجاست.

کاربرد

ذخیره هوا برای دستگاه تنفس معدنی

سفر کایبو

۲۰۰۹: آغاز به کار شرکت ما، آغاز سفری سرشار از نوآوری و تعهد به تعالی بود.

۲۰۱۰: یک نقطه عطف اساسی، چرا که ما مجوز تولید B3 را از AQSIQ دریافت کردیم و این نویدبخش ورود ما به عملیات فروش تمام‌عیار بود.

۲۰۱۱: دریافت گواهینامه CE، درهای بازارهای بین‌المللی را به روی ما گشود و همزمان با آن، قابلیت‌های تولیدی ما به طور چشمگیری گسترش یافت.

۲۰۱۲: ظهور به عنوان رهبر صنعت در سهم بازار، تعهد ما به ارائه محصولات با کیفیت را برجسته کرد.

۲۰۱۳: به رسمیت شناخته شدن به عنوان یک شرکت علمی و فناوری در استان ژجیانگ، سالی مملو از کاوش در نمونه‌های LPG و سیلندرهای ذخیره‌سازی هیدروژن فشار بالای قابل نصب روی خودرو را رقم زد. ظرفیت تولید سالانه ما به ۱۰۰۰۰۰ واحد افزایش یافت و جایگاه ما را به عنوان تولیدکننده برتر سیلندرهای گاز کامپوزیتی برای دستگاه‌های تنفس مصنوعی تثبیت کرد.

۲۰۱۴: به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته مورد تقدیر قرار گرفت و تعهد ما به پیشرفت‌های تکنولوژیکی را بیش از پیش تأیید کرد.

۲۰۱۵: سالی پر از موفقیت در توسعه سیلندرهای ذخیره‌سازی هیدروژن. استاندارد سازمانی ما برای این محصول از کمیته ملی استانداردهای سیلندر گاز تأیید شد که نشان‌دهنده تعهد ما به برآورده کردن و فراتر رفتن از معیارهای صنعتی است.

تاریخ ما، سفری سرشار از رشد و انعطاف‌پذیری را در بر می‌گیرد. برای کاوش عمیق‌تر در میراث غنی ما، کشف محصولات متنوع ما و بررسی چگونگی برآورده کردن نیازهای خاص شما، از صفحه وب ما دیدن کنید. به ما در میراثی که بر پایه قابلیت اطمینان، نوآوری و تعهد راسخ به تعالی بنا شده است، بپیوندید.

فرآیند کنترل کیفیت ما

تضمین کیفیت بی‌نظیر: فرآیند جامع تست سیلندر ما

 

ارزیابی مقاومت الیاف:

ارزیابی مقاومت کششی پوشش فیبر کربن برای تضمین رعایت استانداردهای سختگیرانه.

 

مقاومت بدنه ریخته‌گری رزینی:

بررسی خواص کششی بدنه ریخته‌گری رزینی برای اطمینان از مقاومت مؤثر آن در برابر تنش‌های مختلف.

 

تأیید ترکیب شیمیایی:

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد برای تأیید انطباق آنها با معیارهای مورد نیاز.

 

دقت در ساخت لاینر:

بررسی دقیق ابعاد و تلرانس‌های لاینر برای اطمینان از دقت در تولید.

 

بازرسی یکپارچگی سطح:

ارزیابی سطوح داخلی و خارجی آستر برای یافتن عیوب، حفظ تعهد به کیفیت بی‌عیب و نقص.

 

تضمین کیفیت رزوه:

تأیید شکل‌گیری صحیح و رعایت استانداردهای ایمنی رزوه‌های آستری.

 

اعتبارسنجی سختی آستر:

اندازه‌گیری سختی آستر برای تضمین مقاومت آن در برابر فشار و کاربرد مورد نظر.

 

ارزیابی مقاومت مکانیکی:

آزمایش خواص مکانیکی آستر برای اطمینان از استحکام و دوام پایدار.

 

بررسی یکپارچگی ریزساختاری:

انجام آزمایش متالوگرافی روی آستر برای شناسایی و رفع نقاط ضعف احتمالی.

 

بازرسی سطح سیلندر بدون نقص:

بررسی سطوح داخلی و خارجی سیلندر گاز برای هرگونه نقص یا بی‌نظمی.

 

آزمایش تحمل فشار هیدرواستاتیک:

تعیین توانایی سیلندر در تحمل ایمن فشار داخلی از طریق آزمایش دقیق هیدرواستاتیک.

 

تأیید مهر و موم هوابندی شده:

با انجام آزمایش دقیق هوابندی، از عدم نشتی سیلندر اطمینان حاصل کنید.

 

یکپارچگی سازه در شرایط سخت:

ارزیابی پاسخ سیلندر به فشار شدید از طریق آزمایش انفجار هیدرولیکی، که استحکام ساختاری آن را تأیید می‌کند.

 

تحمل در برابر تغییرات فشار:

ارزیابی توانایی سیلندر برای تحمل تغییرات مکرر فشار در طول زمان با استفاده از آزمون چرخه فشار.

 

تعهد ما به تعالی در این فرآیند جامع آزمایش منعکس شده است. به اقدامات دقیق تضمین کیفیت ما که برای ارائه سیلندرهایی با استانداردهای صنعتی بالاتر طراحی شده‌اند، اعتماد کنید. برای درک گام‌های دقیقی که ما برای تضمین حداکثر قابلیت اطمینان و ایمنی محصولات خود برمی‌داریم، بیشتر کاوش کنید.

چرا این آزمایش‌ها مهم هستند؟

بازرسی‌های دقیق نقش حیاتی در تضمین کیفیت سیلندرهای کایبو ایفا می‌کنند. این آزمایش‌های دقیق برای شناسایی هرگونه نقص یا ضعف در مواد، فرآیند تولید یا ساختار کلی سیلندرهای ما ضروری هستند. با انجام این ارزیابی‌های جامع، ما ایمنی، رضایت و آرامش خاطر شما را در اولویت قرار می‌دهیم. تعهد ما ارائه سیلندرهایی است که از استانداردهای صنعت فراتر رفته و قابلیت اطمینان و عملکرد را در طیف وسیعی از کاربردها تضمین می‌کنند. با تمرکز مداوم بر رفاه و رضایت شما، از شما دعوت می‌کنیم تا بیشتر تحقیق کنید و کیفیت استثنایی محصولات ما را کشف کنید. مطمئن باشید، تعهد ما به تعالی فراتر از انتظارات شما خواهد بود.

گواهینامه‌های شرکت


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید