معدن استفاده از مخزن هوا فیبر کربن تنفسی 2.4 لیتر

توضیحات کوتاه:

معرفی مخزن هوای فیبر کربن تنفسی 2.4 لیتری ما در معدن - سیلندر نوع 3: اوج ایمنی و دوام که با دقت ساخته شده است. این سیلندر با داشتن یک هسته آلیاژ آلومینیوم بدون درز پوشیده شده در فیبر کربن مقاوم، استحکام را بدون به خطر انداختن قابلیت حمل ارائه می کند. طول عمر 15 ساله، عملکرد ثابت و قابل اعتماد را تضمین می کند و آن را به انتخابی بهینه برای کاربردهایی مانند دستگاه تنفس معدنی تبدیل می کند. قابلیت اطمینان و طول عمری که سیلندر ما به ارمغان می آورد را کاوش کنید و راه حلی مطمئن و پایدار برای عملیات های حیاتی ارائه می دهد.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب های محصول

مشخصات

شماره محصول	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
حجم	2.4 لیتر
وزن	1.49 کیلوگرم
قطر	130 میلی متر
طول	305 میلی متر
موضوع	M18×1.5
فشار کاری	300 بار
فشار تست	450 بار
عمر خدمات	15 سال
گاز	هوا

ویژگی های محصول

حیاتی برای ایمنی معدن:

طراحی شده برای دستگاه تنفس معدنی، که از یک راه حل تنفس مطمئن و قابل اطمینان اطمینان می دهد.

عملکرد ماندگار:

سیلندر ما با داشتن طول عمر طولانی، عملکرد تزلزل ناپذیر را در مسافت طولانی تضمین می کند.

قابلیت حمل بدون زحمت:

سبک وزن و بسیار قابل حمل، جابجایی آسان را در تنظیمات مختلف عملیاتی تسهیل می کند.

طراحی اول ایمنی:

مهندسی شده با مکانیزم ایمنی ویژه، هرگونه خطر انفجار را برای استفاده بدون نگرانی از بین می برد.

قابلیت اطمینان تعریف مجدد:

سیلندر ما با نشان دادن عملکرد خارق العاده، نمادی از قابلیت اطمینان در سناریوهای بحرانی است.

برنامه

ذخیره سازی هوا برای دستگاه تنفس معدن

سفر کایبو

2009: آغاز به کار شرکت ما آغاز سفری بود که با نوآوری و تعهد به تعالی تغذیه می شد.

2010: یک نقطه عطف مهم در زمانی که مجوز تولید B3 را از AQSIQ دریافت کردیم و انتقال ما به عملیات فروش کامل را خبر داد.

2011: دستیابی به گواهینامه CE درها را به روی بازارهای بین المللی باز کرد که همزمان با گسترش قابل توجه قابلیت های تولید ما بود.

2012: ظهور به عنوان رهبر صنعت در سهم بازار نشان دهنده تعهد ما به ارائه محصولات با کیفیت بود.

2013: به رسمیت شناخته شدن به عنوان یک شرکت علم و فناوری در استان ژجیانگ یک سال اکتشاف در نمونه های LPG و سیلندرهای ذخیره هیدروژن فشار بالا نصب شده در خودرو را رقم زد. ظرفیت تولید سالانه ما به 100000 دستگاه افزایش یافت و موقعیت ما را به عنوان تولید کننده برتر سیلندرهای گاز کامپوزیت برای ماسک‌های تنفسی مستحکم کرد.

2014: به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته مورد تقدیر قرار گرفت، و تعهد ما به پیشرفت های تکنولوژیکی را تایید کرد.

2015: یک سال عطف با توسعه موفقیت آمیز سیلندرهای ذخیره هیدروژن. استاندارد سازمانی ما برای این محصول تأییدیه کمیته ملی استانداردهای سیلندر گاز را به دست آورد که نشان دهنده تعهد ما به رعایت و فراتر رفتن از معیارهای صنعت است.

تاریخ ما سفری از رشد و انعطاف پذیری را در بر می گیرد. از صفحه وب ما دیدن کنید تا عمیق تر در میراث غنی ما کاوش کنید، محصولات متنوع ما را کشف کنید و کشف کنید که چگونه می توانیم نیازهای خاص شما را برآورده کنیم. به ما در میراثی بپیوندید که بر اساس قابلیت اطمینان، نوآوری و تعهد استوار به تعالی ساخته شده است.

فرآیند کنترل کیفیت ما

تضمین کیفیت بی نظیر: فرآیند جامع تست سیلندر ما

ارزیابی قدرت فیبر:

ارزیابی استحکام کششی بسته بندی فیبر کربن برای تضمین پایبندی به استانداردهای دقیق.

ارتجاعی بدنه ریخته گری رزین:

بررسی خواص کششی بدنه ریخته گری رزین برای اطمینان از تحمل موثر تنش های مختلف.

تایید ترکیب شیمیایی:

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد برای تایید انطباق آنها با معیارهای مورد نیاز.

دقت در تولید لاینر:

بررسی کامل ابعاد و تلورانس های لاینر برای اطمینان از دقت در ساخت.

بازرسی یکپارچگی سطحی:

ارزیابی سطوح داخلی و خارجی آستر برای عیوب، حفظ تعهد به کیفیت بی عیب و نقص.

تضمین کیفیت موضوع:

بررسی شکل‌گیری صحیح و مطابقت استانداردهای ایمنی رزوه‌های آستر.

اعتبارسنجی سختی لاینر:

اندازه گیری سختی لاینر برای تضمین مقاومت در برابر فشار و استفاده مورد نظر.

ارزیابی مقاومت مکانیکی:

آزمایش خواص مکانیکی لاینر برای اطمینان از استحکام و دوام بادوام.

بررسی یکپارچگی ریزساختاری:

انجام تست متالوگرافی روی لاینر برای شناسایی و رفع نقاط ضعف احتمالی.

بازرسی سطح سیلندر بدون نقص:

بازرسی سطوح داخلی و خارجی سیلندر گاز برای هر گونه نقص یا بی نظمی.

تست استقامت فشار هیدرواستاتیک:

تعیین توانایی سیلندر برای تحمل ایمن فشار داخلی از طریق یک آزمایش هیدرواستاتیکی دقیق.

تایید مهر و موم هوا:

با یک تست دقیق سفتی هوا، اطمینان حاصل کنید که سیلندر بدون نشتی باقی می ماند.

یکپارچگی ساختاری تحت شرایط شدید:

ارزیابی واکنش سیلندر به فشار شدید از طریق تست هیدرو ترکیدگی، تایید استحکام ساختاری آن.

استقامت در تغییرات فشار:

ارزیابی توانایی سیلندر برای تحمل تغییرات فشار مکرر در طول زمان با تست چرخه فشار.

تعهد ما به تعالی در این فرآیند آزمون جامع منعکس می شود. به اقدامات دقیق تضمین کیفیت ما اعتماد کنید، که برای ارائه سیلندرهایی که از استانداردهای صنعتی فراتر می روند، طراحی شده اند. برای درک گام‌های دقیقی که برای اطمینان از حداکثر اطمینان و ایمنی محصولات خود برمی‌داریم، بیشتر کاوش کنید.

چرا این تست ها اهمیت دارند

بازرسی های کامل نقشی حیاتی در اطمینان از عالی بودن سیلندرهای Kaibo ایفا می کند. این آزمایشات دقیق برای شناسایی هرگونه نقص یا ضعف در مواد، فرآیند ساخت یا ساختار کلی سیلندرهای ما ضروری است. با انجام این ارزیابی های جامع، امنیت، رضایت و آرامش شما را در اولویت قرار می دهیم. تعهد ما در ارائه سیلندرهایی است که از استانداردهای صنعتی فراتر می روند و قابلیت اطمینان و عملکرد را در طیف گسترده ای از کاربردها تضمین می کنند. با تمرکز ثابت بر روی رفاه و رضایت شما، از شما دعوت می کنیم تا بیشتر کاوش کنید و کیفیت استثنایی محصولات ما را کشف کنید. مطمئن باشید، تعهد ما به تعالی فراتر از انتظارات شما خواهد بود.