تکامل سیلندرهای گازی

توسعه سیلندرهای گازی سفری جذاب بوده است که ناشی از پیشرفت در علم و مهندسی مواد است. از سیلندرهای فولادی سنتی اولیه نوع 1 گرفته تا آستر مدرن PET نوع 4 ، سیلندرهای با فیبر کربن ، هر تکرار پیشرفت قابل توجهی از نظر ایمنی ، عملکرد و تطبیق پذیری دارد.

سیلندرهای نوع 1 (سیلندرهای سنتی فولادی)

سیلندرهای نوع 1 سنتی ، اولین تجسم سیلندرهای گازی ، در درجه اول از فولاد با استحکام بالا ساخته شده اند. این سیلندرها ، در حالی که قوی و قادر به تحمل فشارهای زیاد بودند ، محدودیت های ذاتی داشتند. آنها به ویژه سنگین بودند و آنها را برای برنامه های قابل حمل مناسب تر می کردند. وزن آنها استفاده آنها را در درجه اول به تنظیمات صنعتی مانند جوشکاری و ذخیره سازی گاز فشرده محدود می کند. یکی از اشکالات اصلی سیلندرهای نوع 1 خطر انفجار و پراکندگی قطعه در صورت بروز حادثه یا خرابی مکانیکی بود.

سیلندرهای نوع 2 (سیلندرهای کامپوزیت)

سیلندرهای نوع 2 یک مرحله میانی در تکامل سیلندرهای گازی را نشان دادند. این سیلندرها با استفاده از ترکیبی از مواد ، اغلب یک آستر فلزی و یک ترکیب کامپوزیت مانند فایبرگلاس یا فیبر کربن ساخته شدند. معرفی مواد کامپوزیت پیشرفت قابل توجهی بود ، زیرا نسبت های قدرت به وزن را در مقایسه با فولاد سنتی بهبود می بخشد. در حالی که سبک تر و قابل حمل تر از سیلندرهای نوع 1 است ، سیلندرهای نوع 2 هنوز برخی از نگرانی های ایمنی مرتبط با سیلندرهای فولادی را حفظ کرده اند.

سیلندرهای نوع 3 (آستر آلومینیوم ، سیلندرهای بسته بندی شده فیبر کربن)

سیلندرهای نوع 3 جهش قابل توجهی در فناوری سیلندر گاز نشان دادند. این سیلندرها دارای یک آستر آلومینیومی داخلی بودند که با کامپوزیت فیبر کربن قوی رو به رو شد. ترکیب مواد کامپوزیت فیبر کربن یک تغییر دهنده بازی بود ، زیرا وزن کلی سیلندر را به طرز چشمگیری کاهش می داد و آنها را بیش از 50 ٪ سبک تر از سیلندرهای فولادی نوع 1 می کند. این کاهش وزن به طور قابل توجهی قابلیت حمل آنها را بهبود بخشیده و آنها را برای طیف گسترده تری از برنامه ها ایده آل می کند. مکانیسم طراحی بهبود یافته ، عملاً خطر انفجار و پراکندگی قطعه را از بین می برد. سیلندرهای نوع 3 برنامه هایی را در زمینه های مختلف از جمله آتش نشانی ، عملیات نجات ، معدن و تجهیزات پزشکی یافتند.

سیلندرهای نوع 4 (آستر حیوان خانگی ، سیلندرهای بسته بندی شده فیبر کربن)

سیلندرهای نوع 4 نمایانگر جدیدترین و پیشرفته ترین مرحله در تکامل سیلندر گاز است. این سیلندرها به جای آستر سنتی آلومینیوم ، یک آستر پلیمری بالا را در خود جای می دهند. مواد پلیمری بالا مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی را در حالی که سبک تر از آلومینیوم هستند ، ارائه می دهد و وزن کلی سیلندر را کاهش می دهد. رونوشت فیبر کربن یکپارچگی ساختاری و دوام را افزایش می دهد. سیلندرهای نوع 4 قابلیت حمل و نقل سبک بی نظیر را ارائه می دهند ، و آنها را برای طیف گسترده ای از برنامه ها از جمله آتش نشانی ، غواصی ، هوافضا و ذخیره سوخت خودرو ایده آل می کند. ویژگی ایمنی بهبود یافته آن همچنان یک ویژگی مشخص از سیلندرهای نوع 4 است و از سطح جدیدی از ایمنی اطمینان حاصل می کند.

ویژگی های هر نوع سیلندر

سیلندرهای نوع 1:

-ساخته شده از فولاد با استحکام بالا.
-قابل تحمل اما سنگین و قابل حمل کمتر.
-در درجه اول در تنظیمات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
-مرتبط با انفجار و خطرات پراکندگی قطعه.

سیلندرهای نوع 2:

ساخت و سازهای کامپوزیت ، ترکیب یک آستر فلزی و یک ترکیب کامپوزیت.
نسبت استحکام به وزن در مقایسه با فولاد.
-کاهش وزن در وزن و قابلیت حمل و نقل بهبود یافته است.
-برخی از نگرانی های ایمنی در مورد سیلندرهای فولادی.

نوع 3 سیلندر:

آستر آلومینیوم با کامپوزیت فیبر کربن رونوشته است.
-Over 50 ٪ سبک تر از سیلندرهای نوع 1.
-مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه ها.
مکانیسم طراحی بهبود یافته برای افزایش ایمنی.

سیلندرهای نوع 4:

آستر پلاستیک با بسته بندی فیبر کربن.
-استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و کاهش وزن.
-ید برای برنامه های متنوع ، از جمله هوافضا و خودرو.
-ویژگی ایمنی بهبود یافته را حفظ می کند.
به طور خلاصه ، تکامل سیلندرهای گازی از نوع 1 تا نوع 4 با پیگیری بی امان ایمنی ، قابلیت حمل سبک و دوام افزایش یافته مشخص شده است. این پیشرفت ها طیف وسیعی از برنامه ها را گسترش داده و راه حل هایی را ارائه می دهد که استانداردهای صنعت را دوباره تعریف می کند و ایمنی و کارآیی بیشتری را در زمینه های مختلف فراهم می کند.